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球墨铸铁管，防腐铸钢铁管，厂家直销，性能稳定，球墨铸铁管的热处理设备是专用的一般有试板，这样可以和热处理过后的球墨铸铁管进行对比，检验热处理的效果，如果是通用设备，热处理的球墨铸铁管材质和温度要求不一样，也无法用试板进行比对。球墨铸铁管调质钢，淬透性很好;常用来制造重要的机器零件，例如，重载齿轮，传动轴，发动机连杆，挖掘机油缸活塞，火炮炮管，机枪枪管，炮栓，摇臂等。球墨铸铁管材料的常用热处理工艺为:调质+表面热处理。例如，汽车的后桥半轴，首先对轴调质处理，然后对花键采取感应表面淬火+低温回火处理(标准工艺规范)。球墨铸铁管调质处理的目的是得到回火索氏体组织，以获得好的综合力学性能，这包含了高的冲击韧性，从而解决了球墨铸铁管的整体机械性能要求;花键的局部耐磨性通过表面感应淬火和低温回火得到较高硬度的回火马氏体组织得到保证。 球墨铸铁管主要称之为离心球墨铸铁管，它具有铁的本质、钢的性能，防腐性能优异、延展性能好，密封效果好，安装简易、主要用于市政、工矿企业给水、输气,输油等。是供水管材的 ，具有很高的性价比。
格瑞管业有限公司以市场为导向，不断提高 邵东球墨铸铁管、产品质量，完善产品结构，扩大生产能力，以满足用户的要求。 邵东球墨铸铁管、产品畅销国内二十多个省市，并且大量出口海外，受到用户的信赖和好评。 公司欢迎国内外朋友到我公司参观考察，愿与其携手合作，共谋发展。
输气管道采用沥青涂层。喷涂后对管道进行预热，可以提高沥青漆的附着力，加速干燥。特殊涂层水泥砂浆衬里适用于输送污水的管道，可提高衬里的防腐能力。环氧煤沥青涂料适用于燃气管道和污水管道。它是一种双组分涂层，附着力高，表面非常光滑。环氧陶瓷衬里适用于污水管和燃气管。但由于制造工艺难度大、成本高，在使用之上有一定的局限性。环氧陶瓷衬里附着力高，表面光洁，球墨管是一种优良的防腐涂料。铝酸盐水泥涂层和硫酸盐水泥涂层均适用于污水管道用球墨铸铁管的之内腐蚀防护，以提高污水之中酸碱组分的耐蚀性。聚氨酯涂料是为满足环保要求而开发的一种新型绿色特种涂料，具有良好的耐磨性和耐腐蚀性。
二、现代防腐工艺：根据球墨铸铁管输送介质的不同，埋入土壤的土质不同，管道环境不用，对管道的内外防腐都有不一样要求。随着具有各种特性的化工原料出现，球磨铸铁管的内外防腐技术也在不断发展。适应不同环境、适用不同输送介质的耐腐蚀球磨铸铁管纷纷出现在管道施工现场。比较成熟的有管外喷涂环氧彩漆、管内衬聚脲、管内衬环氧陶瓷。(一)管外喷涂环氧彩漆管外喷涂的环氧彩漆为双组分液体环氧涂料，使用高压无气喷涂技术，喷涂厚度0.3mm，颜色可以根据客户要求配制不同颜色。喷涂前铸管需要预热到70摄氏度。(二)管内衬聚脲管内衬聚脲为双组分防腐涂料，喷涂厚度一般不小于1mm。其固化速度快，快10s凝胶，10分钟可达步行强度。用于球墨铸铁管内壁防腐时，铸管需要预热到70摄氏度，铸管内壁需要采用G17或者G24钢砂进行抛丸处理，达到Sa2.5。内壁必须光洁、无油污、重皮、氧化皮、锈斑等影响聚脲粘附力的缺陷。喷涂设备选用美国GRACO的专用聚脲喷涂机。在DN80-300规格的铸铁管内喷涂聚脲，需要使用国内研发的专用小管喷枪。(三)管内衬环氧陶瓷球墨铸铁管内喷涂的环氧陶瓷是一种三组分的防腐涂料，涂层厚度不小于1.2mm。A料为液体环氧树脂，添加大量石英粉;B料为聚胺类固化剂;C料为催化剂。三种原料的体积比为100：100：1。喷涂后铸管需要继续旋转，大约40分钟后，环氧陶瓷达到表干程度，可以停止铸管旋转，进行静至固化。固化时间根据外界温度不同在4～16小时内变化。固化后，防腐层致密光滑，坚如陶瓷，因此命名为环氧陶瓷。其具有很好的耐水、抗腐蚀和电绝缘性。环氧陶瓷分为黑陶和白陶两种。黑陶用于输送污水;白陶可用于输送饮用水。由于此种涂料内含有大量石英粉，一般的喷枪使用寿命短，因此，需要采用甩盘式喷涂。
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